Planta de Diluição Cáustica
Planta de Diluição Cáustica
Nossa Planta de Diluição Cáustica de 3000 L foi projetada para fornecer diluição eficiente e confiável de soda cáustica (NaOH) para diversas aplicações industriais. Com construção e materiais de última geração, nossa planta garante alta durabilidade, segurança e desempenho.
- Alta resistência à corrosão: Construído com SS316L, um aço inoxidável altamente resistente à corrosão.
- Sistema de resfriamento eficiente: Possui uma torre de resfriamento com ventilador e venezianas e uma bomba de 2,2 kW com vazão de 18.000 L/h.
- Mecanismo de limpeza avançado: Equipado com uma bola de limpeza CIP que gira sob alta pressão (3-4 bar) para limpeza interna completa.
- Monitoramento preciso: Inclui uma sonda de pH e um medidor de nível por radar para monitoramento preciso do pH da solução e dos níveis do líquido.
O que é planta de diluição cáustica?
Nossa Planta de Diluição de Cáustica de 3000 L foi projetada para a diluição eficiente e segura de soda cáustica (NaOH), adequada para diversas aplicações industriais. O equipamento pode diluir a soda cáustica de forma rápida e uniforme até a concentração necessária, garantindo um processo de diluição eficiente e estável.
Equipado com um sistema de monitoramento avançado, ele pode monitorar continuamente o valor do pH e o nível do líquido da solução em tempo real, garantindo a qualidade consistente da solução. O sistema de resfriamento de alta eficiência pode reduzir rapidamente a temperatura da solução para evitar superaquecimento.
A esfera de limpeza CIP pode girar e pulverizar em alta pressão, limpando automaticamente as paredes internas do tanque, garantindo que o equipamento seja completamente limpo após cada uso para evitar contaminação. O equipamento é feito de materiais altamente resistentes à corrosão, garantindo segurança e durabilidade em uso a longo prazo.
Parâmetros técnicos
| Parâmetro | Detalhes |
| Material do tanque | Aço inoxidável SS316L |
| Espessura do tanque | Parede interna 5 mm, revestimento 3 mm |
| Sistema de refrigeração | Bomba de circulação de 2,2 kW, vazão de 18000 L/h |
| Sistema de Limpeza | Bola de limpeza CIP, água de limpeza de alta pressão (3-4 bar) |
| Sistema de monitoramento | Sonda de pH, medidor de nível por radar |
| Sistema de filtragem | Filtro de pipeline de 100 malhas |
| Capacidade de Processamento | Solução de 3000L, aproximadamente 4,575 toneladas de solução de soda cáustica 50% por lote |
| Consumo de energia | 6-7 kW |
| Proporção de alimentação de NaOH | Concentração de 50%, gravidade específica 1,525 |
| Tempo de processamento por lote | 110 minutos |
| Capacidade de processamento diário | 12 lotes em 24 horas |
| Necessidade diária de soda cáustica sólida | 27.456 toneladas |
| Saída diária de solução de soda cáustica | 54,9 toneladas (concentração de 50%) |
| Necessidade de matéria-prima | Soda cáustica em flocos 98%: 28,016 toneladas, soda cáustica granular 99%: 27,733 toneladas |
Processo de operação
- Infusão de água: 3000L de água são injetados no tanque, o que leva cerca de 30 minutos.
- Adicionar álcali sólido: Adicionar 2,288 toneladas de hidróxido de sódio sólido, cerca de 30 minutos.
- Mexendo: Inicie o sistema de agitação, o tempo de agitação é de 15 a 30 minutos.
- Entrega: : 3000L de solução são entregues ao tanque de armazenamento, o que leva cerca de 20 minutos.
- Tempo total:Aproximadamente 110 minutos por lote
Apoie mais soluções
A planta de diluição cáustica é embalada com segurança em caixas de madeira resistentes para garantir transporte e manuseio seguros.
FAQ para planta de diluição cáustica
Qual é o espaço necessário para acomodar esse equipamento em minha fábrica?
Uma planta de diluição cáustica requer espaço adequado para garantir uma operação segura e eficiente. Normalmente, você precisará de uma área dedicada de aproximadamente 10 metros por 5 metros para abrigar o equipamento, permitir o acesso para manutenção e acomodar quaisquer componentes auxiliares. Esse espaço também deve prever vias de circulação seguras para operadores e pessoal de manutenção.
O que está incluído na máquina padrão e de quais opções adicionais eu preciso?
A Planta de Diluição Cáustica padrão de 3000 L inclui o tanque de diluição, misturador, sistema de resfriamento, bombas, tubulações, sistema de controle, sonda de pH, medidor de nível por radar e sistema de limpeza CIP. Componentes opcionais que você pode considerar incluem:
– Unidades de filtragem adicionais para remoção de partículas mais finas.
– Sistemas de controle aprimorados para integração com a automação de planta existente.
– Tanques de armazenamento adicionais para aumento da capacidade de produção.
– Dispositivos de segurança e monitoramento para maior segurança operacional.
Qual é a manutenção necessária para esse equipamento?
A manutenção regular envolve a verificação e substituição de consumíveis, como vedações da bomba, telas do filtro da tubulação e juntas de fixação. Também é essencial inspecionar o sistema de limpeza CIP, as sondas de pH e o medidor de nível por radar para garantir que estejam funcionando corretamente.
Como o equipamento é limpo?
O equipamento possui um sistema CIP (Clean-In-Place) integrado com uma esfera de limpeza giratória montada na parte superior do tanque. A esfera de limpeza utiliza água em alta pressão (3-4 bar) para limpar eficazmente as paredes do tanque, garantindo uma higiene completa sem a necessidade de intervenção manual.
Qual é a capacidade e a eficiência do processamento?
A planta processa 3.000 litros de solução por lote, levando aproximadamente 110 minutos por lote. Em um ciclo de operação de 24 horas, ela pode processar até 12 lotes, produzindo 54,9 toneladas de solução de soda cáustica 50% por dia, com um consumo de energia de 6 a 7 kW por lote.
O que é uma planta de diluição cáustica?
É um sistema automatizado projetado para a dissolução segura de hidróxido de sódio. Para obter uma análise detalhada de seus principais componentes e princípios de funcionamento, por favor Confira o artigo completo aqui.
Como a soda cáustica é diluída na produção industrial?
A diluição industrial envolve sistemas automatizados de alimentação e resfriamento para gerenciar reações exotérmicas intensas. Para conhecer os protocolos de segurança e o processo passo a passo, por favor Confira o artigo completo aqui.